在激光焊接工程中經(jīng)常遇到焊接性差的材料，這就需要正確選擇焊接材料，采用合理的激光焊接工藝方法和措施，才能確保焊接質(zhì)量，使之滿足使用需要。隨著科學(xué)技術(shù)的日益提高和制造業(yè)的迅猛發(fā)展，材料作為工業(yè)產(chǎn)業(yè)支柱，新鋼種不斷涌現(xiàn)；非鐵金屬及其合金、復(fù)合材料的應(yīng)用日益廣泛，這都對激光焊接技術(shù)提出了更高的要求。

一體手持焊

    改進(jìn)焊接工藝，提高焊接質(zhì)量的某些方法，以解決現(xiàn)實(shí)工作中遇到的一些焊接性差的材料焊接問題。焊接熱輸入主要取決于焊接過程中過熱區(qū)的脆化和冷裂兩個(gè)現(xiàn)象，大多數(shù)情況下都是采用小熱輸入焊接。采用預(yù)熱方法是預(yù)防焊接冷裂紋產(chǎn)生的有效方法之一。預(yù)熱溫度要適當(dāng)，不宜過低，也不宜過高。焊后保溫緩冷也是經(jīng)常采用的工藝措施，目的是防止冷裂紋的產(chǎn)生，其實(shí)質(zhì)仍是在控制焊接熱循環(huán)。

焊接效果

    在硬鋁及大部分熱處理強(qiáng)化鋁合金中，由于成分復(fù)雜，焊接時(shí)，焊縫易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋，這是鋁合金焊接的難題之一。有兩種途徑可以克服硬鋁及超硬鋁焊接裂紋傾向大的問題，一是低熔點(diǎn)共晶的處理；二是鋁合金焊絲中加入變質(zhì)劑。

焊接效果

    為了獲得良好的焊縫金屬性能，可采用的激光焊接工藝在進(jìn)行焊條電弧焊時(shí)，采用短弧焊，減少空氣中有害氣體侵入電弧。部件焊接后，外觀檢驗(yàn)合格，經(jīng)無損探傷，焊縫質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)使用，效果良好，說明所用激光焊接工藝合理。